In qualità di produttore professionale, vorremmo fornirvi servizi di lavorazione della lamiera per scatole di sottostazione. I servizi di lavorazione della lamiera per scatole di sottostazioni comportano tipicamente la fabbricazione e la produzione di componenti in lamiera utilizzati nelle sottostazioni elettriche. Questi componenti includono spesso involucri, armadietti, pannelli, staffe e altre strutture progettate per alloggiare e proteggere apparecchiature e componenti elettrici.
In qualità di produttore professionale, vorremmo fornirvi servizi di lavorazione della lamiera per scatole di sottostazione. I servizi di lavorazione della lamiera per cabine di sottostazione prevedono solitamente diverse fasi:
Progettazione e ingegneria: i clienti forniscono specifiche o collaborano con il fornitore di servizi per progettare i componenti della scatola della sottostazione. Ciò comporta la determinazione delle dimensioni, dei materiali e di eventuali caratteristiche speciali richieste per l'applicazione.
Selezione dei materiali: i servizi di lavorazione della lamiera offrono una gamma di materiali adatti per le scatole delle sottostazioni, tra cui acciaio, alluminio e acciaio inossidabile. La scelta del materiale dipende da fattori quali durata, resistenza alla corrosione e costo.
Taglio e formatura: la lamiera viene tagliata nelle forme e dimensioni richieste utilizzando tecniche come il taglio laser, il taglio al plasma o il taglio a getto d'acqua. Viene quindi modellato nelle forme desiderate utilizzando processi come piegatura, stampaggio o punzonatura.
Saldatura e assemblaggio: potrebbe essere necessario saldare insieme i componenti per creare la struttura scatolare finale della sottostazione. I saldatori esperti utilizzano tecniche come la saldatura MIG (Metal Inert Gas) o TIG (Tungsten Inert Gas) per unire in modo sicuro le parti metalliche. L'assemblaggio prevede l'assemblaggio di tutte le parti fabbricate per creare il prodotto finito.
Finitura: i componenti della scatola della sottostazione possono essere sottoposti a processi di finitura come verniciatura, verniciatura a polvere o zincatura per migliorarne l'aspetto e fornire ulteriore protezione contro la corrosione e i fattori ambientali.
Garanzia di qualità: durante tutto il processo di produzione, vengono implementate misure di controllo della qualità per garantire che i componenti della scatola della sottostazione soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. Ciò può comportare ispezioni dimensionali, prove sui materiali e ispezioni visive.
Imballaggio e spedizione: una volta completati e ispezionati, i componenti della scatola della sottostazione vengono accuratamente imballati per evitare danni durante il trasporto e spediti alla sede del cliente o al sito di installazione.
I servizi di lavorazione della lamiera per quadri di sottostazioni richiedono precisione, competenza e rispetto degli standard di sicurezza e qualità per garantire l'affidabilità e le prestazioni del prodotto finale nelle applicazioni per infrastrutture elettriche.
Materiale | Acciaio al carbonio, SPCC, SGCC, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame, titanio, lega ecc |
Processi | Taglio laser, stampaggio di precisione, piegatura, saldatura, fresatura CNC, tornitura CNC, filettatura, rivettatura, Dillig, punzonatura CNC, pressofusione ecc. |
Trattamento della superficie | Spazzolatura, lucidatura, placcatura sottovuoto, anodizzazione, verniciatura a polvere, zincatura, cromatura, nichelatura, stagnatura, ecc. |
MOQ | 1 pc |
Misurare | Dimensioni personalizzate |
Colore | RAL, Pantone, RGB, CMYK |
Formato del disegno | DWG, DXF, PASSO, IGS, 3DSSTL, SKP, AI, PDF |
Pacchetto | cartone, scatola di legno |
Luogo d'origine | Guangdong, Cina |
Servizio | OEM/ODM |
1. OEM/ODM è il benvenuto.
2. Sono disponibili tutti i tipi di servizi di lavorazione della lamiera.
3. Sono disponibili galvanica, Dacromet, anodizzazione, verniciatura a polvere e verniciatura.
4. Sono disponibili molteplici lavorazioni secondarie come alesatura, perforazione, trattamento termico, galvanica e verniciatura.
5. Buon assemblaggio mediante saldatura, montaggio, incollaggio di adesivi e imballaggio personalizzato.
6. I piccoli ordini sono accettabili e ben organizzati.
7. I disegni 2D e 3D sono disponibili per la modifica.
8. Team di assistenza professionale per fornirti un servizio rapido ed efficiente.
Per qualsiasi domanda relativa alle nostre parti metalliche, i nostri ingegneri esperti sono pronti ad aiutare.